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      自主设计研发“运动式锂电池自动抽气封装设备” | “传感器高速插片焊接设备”

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      锂电池封装设备
      第一代运动式封装机自动化生产线

      名称:第一代运动式封装机自动化生产线

      产品特点:电池换型快,机身尺寸小,布线灵活,更换的工装零件少。

      详细信息

      选择锂电池封装设备时,您是否遇到过类似问题?

      保液量不一致,电池厚度不可控

      电池厚度不一致,电池使用寿命短。电池厚度分布不均,影响电池装配

      高能量密度

      无法满足高能量密度的生产工艺

      不环保不经济

      电解液挥发,对从业人员和设备有损害

      使用成本高

      多注、多抽,电解液使用量大,浪费多,设备损伤大,维护成本高。

      循环寿命短

      传统锂电池封装设备充放600次后,电池容量仅剩85%

      提供一站式新型封装设备服务


      One-stop service
      纵城智能锂电池封装设备
      传统锂电池封装设备

      纵城运动式锂电抽气封装设备,明显提高电解液保有量一致性吗,为高能量密度电池提供了可靠的工艺保障。

      整体对比

      传统抽气封装设备电池封装后的电解液保有量呈现不可靠的随机性,无法为高能量密度的电池生产提供可靠的工艺保证。

      保液量样本:2061pcs;保液量公差:+/-0.3g;电池保有量分布:CPK=1.314;良品率=99.99%

      保液量对比

      保液量样本:2061pcs;保液量公差:+/-0.3g;电池保有量分布:CPK=0.54;良品率=89.50%

      厚度样本:2042pcs;厚度公差:+/-0.15mm;电池厚度分布:CPK=1.368;良品率=99.99%

      厚度对比

      厚度样本:2042pcs;厚度公差:+/-0.15mm;电池厚度分布:CPK=1.07;良品率=98.86%

      运动式锂电抽气封装设备封装电池循环测试:充放900次后,电池容量约为85%

      寿命对比

      传统抽气封装设备电池循环测试:充放600次后,电池容量约为85%

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